8 kriterier for valg av programvare til kjemikaliehåndtering
Her er 8 punkter du bør vurdere leverandørene etter i beslutningsfasen, samt tilhørende oppgaver og spørsmål til demonstrasjonen:
#1. Nøyaktige mengder og lokasjoner
Start med den fysiske strukturen. Kan systemet skille mellom bygninger, rom, lagre, tanker og kjemikalieskap? Kan du se en totaloversikt for anlegget og spore den tilbake til individuelle oppføringer?
Se etter arbeidsflyter for varemottak, overføring, forbruk og avhending som matcher driften. Sjekk hvordan systemet registrerer åpnede beholdere, beholdningsestimater og fysiske tellekorreksjoner. Spør om oppdatering av mengder baserer seg på manuell inntasting, skanning, integrasjoner eller andre metoder.
En integrasjon gir ikke automatisk et nøyaktig stoffkartotek. Innkjøpsdata viser hva som er bestilt, men gjenspeiler ikke nødvendigvis hva som faktisk er mottatt, brukt eller flyttet.
Demo-oppgave: Flytt en delvis brukt beholder mellom to avdelinger. Vis oss ny lokasjon, gjenværende mengde og endringshistorikk.
#2. Håndtering av sikkerhetsdatablader tilpasset produktet
Når du ser etter programvare, bør du sjekke hvordan systemet kobler hvert produkt til riktig leverandørsikkerhetsdatablad, marked og språk. Det er også viktig å vurdere hvordan reviderte dokumenter håndteres og hvordan eldre versjoner arkiveres.
Ansatte må ha praktisk tilgang både under normal drift og i nødsituasjoner. Ansatte må ha praktisk tilgang både under normal drift og i nødsituasjoner. I USA krever Occupational Health and Safety Administrations (OSHA) Hazard Communication Standard, 29 CFR 1910.1200, umiddelbar tilgang til påkrevde sikkerhetsdatablader i hvert arbeidsskift. Elektronisk tilgang er tillatt så lenge løsningen ikke hindrer umiddelbar tilgang. I Canada redegjør CCOHS' retningslinjer for sikkerhetsdatablader for arbeidsgivers plikter om enkel tilgang for arbeidstakere og verneombud.
Test felles enheter, innloggingskrav, ustabil dekning og beredskapsløsninger. Et dokument på en server hjelper ingen dersom man mister tilgangen til det.
Demospørsmål: Finn riktig sikkerhetsdatablad fra produksjonsgulvet, og demonstrer deretter tilgang ved nettverksbrudd.
#3. Godkjenning før et kjemikalie tas i bruk
Stoffkartoteket bør hjelpe deg med å kontrollere innføringen av nye kjemikalier. Se etter arbeidsflyter som involverer personene som forstår den tiltenkte bruken, lagringen, eksponeringen og miljøkravene.
Sørg for at hver beslutning har en ansvarlig eier. Loggfør godkjent lokasjon og aktivitet, eventuelle vilkår og årsaken ved et avslag. Knytt innkjøp til godkjenningsprosessen slik at uegnede kjemikalier ikke oppdages først etter levering.
Se for deg følgende illustrerende scenario: Et vedlikeholdsteam ønsker et nytt avfettingsmiddel. Før innkjøp vurderer godkjenneren tiltenkt bruk, nærliggende lagring, ventilasjon og avfallshåndtering. Teamet kan deretter ta en informert beslutning og etablere de rette kontrolltiltakene.
Demo-oppgave: Send inn en forespørsel om et nytt produkt, tildel godkjennere og vis hvordan innkjøpsavdelingen kan verifisere beslutningen.
#4. Koblinger til oppgavespesifikke risikovurderinger
Kjemiske farer har stor betydning, men det er selve arbeidet som avgjør eksponeringen. Helling, sprøyting, oppvarming og rengjøring kan medføre ulik risiko med det samme produktet.
CCOHS' veiledning om sikkerhetsdatablader forklarer at et sikkerhetsdatablad kan dekke flere bruksområder og kanskje ikke gir de spesifikke, sikre arbeidsprosedyrene arbeidsplassen din krever. Bruk det som underlag for den oppgavespesifikke risikovurderingen. Systemet ditt bør ivareta dette skillet.
Ta også hensyn til hvordan programvaren støtter substitusjon av farlige kjemikalier med tryggere alternativer.
Demospørsmål: Vis to aktiviteter som bruker samme kjemikalie, med ulike eksponeringsveier og kontrolltiltak.
#5. Lagrings- og overføringsinformasjon som er praktisk anvendelig
Undersøk om medarbeidere har enkel tilgang til lagringsbegrensninger og informasjon om inkompatibilitet ved siden av produktposten. Hvis en leverandør tilbyr kompatibilitetsvarsler, bør du forhøre deg om hvilke data og regler som styrer dem, hvordan brukerne vedlikeholder dem, og hva systemet ikke er i stand til å vurdere.
I USA setter OSHAs standard for brennbare væsker krav til relevante lagrings- og håndteringsoperasjoner. I Canada understreker CCOHS' veiledning om WHMIS-programmer arbeidsgiveres ansvar for sikker lagring og bruk. Et kjemikaliearkiv kan støtte dette arbeidet ved å gjøre stoff- og lokasjonsinformasjon enklere å gjennomgå.
Faktisk hendelse: Kjemikalielossing ved MGPI
Den 21. oktober 2016 førte en tankbilleveranse til at svovelsyre ble fylt på en tank med natriumhypokloritt ved MGPIS anlegg i Atchison, Kansas.
Det påfølgende utslippet førte til at mer enn 140 personer måtte på sykehus. US Chemical Safety Boards granskning undersøkte overføringsutstyr, avstengingssystemer og losseprosedyrer.
Ved valg av programvare kan dette tilfellet brukes til å teste hvordan team får tilgang til kjemikalieidentiteter, tankplasseringer og overføringsinstruksjoner. Granskningen viser også hvorfor anlegg trenger tekniske barrierer og effektive prosedyrer i tillegg til nøyaktig informasjon.
Demooppgave: Vis hvordan en operatør kontrollerer det tiltenkte kjemikaliet, destinasjonen og relevante sikkerhetsinstruksjoner før en overføring.
#6. Rapportering som ivaretar dine lokale forpliktelser
Be leverandøren demonstrere registreringene og beregningene anlegget ditt faktisk har behov for. Avklar om programvaren genererer en arbeidsrapport, en eksportfil til gjennomgang eller et innsendingsklart format.
For omhandlede amerikanske anlegg forklarer EPAs EPCRA-veiledning rapportering av farlige kjemikalier under Section 311 og 312. Føderale terskelverdier inkluderer generelt 10 000 pund for andre farlige kjemikalier, og det laveste av 500 pund eller terskelverdien for beredskapsplanlegging (TPQ) for ekstremt farlige stoffer. Unntak, særskilte terskler og delstatlige krav kan endre hva du må rapportere. I Canada redegjør Environment and Climate Change Canada for Environmental Emergency Regulations, 2019. Kontroller om stoffene og beholderne dine utløser varslings- eller beredskapsplanleggingsplikt.
Kontroller enhetskonverteringer, håndtering av stoffblandinger, rapporteringsperioder og historiske mengder. Ikke gå ut fra at en aktuell lagersaldo kan fylle ut alle påkrevde rapporteringsfelter.
Demooppgave: Spor en rapportert totalsum tilbake til kildepostene, og gjør rede for hver enkelt konvertering og utelatelse.
#7. Klart eierskap og pålitelig tilgang
Definer ansvarsområder for opprettelse av produkter, oppdatering av mengder, gjennomgang av sikkerhetsdatablad (SDS) og fysiske kontroller. Se etter tilgangsstyring som gir lokale team den tilgangen de trenger, samtidig som standarder for hele anlegget opprettholdes konsekvent.
Kontroller revisjonsspor (audit history), dataeksport, sikkerhetskontroller, rutiner for sikkerhetskopiering og tilgang for innleide entreprenører. Spør hvordan leverandøren håndterer det forventede antallet produkter, lokasjoner, brukere og samtidige oppdateringer.
Faktisk hendelse: En fatal kjemikalieoverføring i Woodward, Oklahoma
OSHAs rapport om en hendelse i 2010 ved Woodward Iodine Corporation beskriver en overføringstilkobling av saltsyre til et system som inneholdt natriumhypokloritt. Reaksjonen frigjorde klorgass, og arbeidstakeren omkom. OSHA bemerket at tankene var tydelig merket.
Bruk slike hendelser til å gjennomgå overleveringer, overføringsautorisasjoner og praktiske kontroller. Nøyaktige registreringer og merking støtter trygt arbeid, men teamene trenger også effektive kontrolltiltak for den spesifikke oppgaven.
Demooppgave: Vis hva en skiftoperatør kan se og endre, og hvordan en arbeidsleder godkjenner disse endringene.
#8. Implementeringsstøtte og totalkostnad
Når du vurderer implementeringen og hva den vil kreve, bør du ta stilling til følgende:
- Spør hvordan leverandøren vil bistå med å vaske eksisterende data, matche sikkerhetsdatablader, etablere lokasjonsstrukturer og lære opp ansatte.
- Bli enige om hvem som har ansvaret for hver enkelt fase, og hvordan dere skal verifisere resultatene.
- Sammenlign totalkostnaden for lisenser, moduler, migrering, integrasjoner, brukerstøtte, opplæring og fremtidig utvidelse.
- Avklar hvordan dere kan eksportere dataene deres dersom behovene endrer seg.
- Gjennomfør en pilot av programvaren i et travelt område før en full utrulling, og involver kolleger fra varemottak, produksjon, vedlikehold og HMS i testen. Deres erfaringer vil vise om arbeidsflyten fungerer i det daglige arbeidet.
Demooppgave: Gå gjennom implementeringsplanen, ansvarsfordelingen vår og hver enkelt kostnadspost i tilbudet.
Visste du at over halvparten av arbeidstakere i USA og Canada håndterer farlige kjemikalier?
Les mer om innsikt i kjemikaliehåndtering fra arbeidstakere i USA og Canada i blogginnlegget vårt.
